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濕法混合顆粒機(jī)壓不成顆粒怎么辦?

 更新時間:2021-12-24 點(diǎn)擊量:1732
  濕法混合顆粒機(jī)壓不成顆粒怎么辦?遇到這個問題,想必很多朋友會想到自己的濕法混合顆粒機(jī)在制作飼料顆粒的時候,也會出現(xiàn)這種狀況,這確實(shí)很讓人頭疼,不僅浪費(fèi)了原料,而且會大大增加飼料顆粒的篩選難度。
 
  最近很多用戶反映,濕法混合顆粒機(jī)出粉料多,而且制出的顆粒不夠緊致,做出來的飼料顆??偸瞧洠沁@是怎么回事呢?
 
  一般這種情況,考慮是飼料原料或者配方原因?生產(chǎn)改變來得比較慢,還是改變配方,很快就可以達(dá)到需要的結(jié)果。排除了飼料原料和配方的原因,我們就來分析一下是不是機(jī)器設(shè)置內(nèi)部問題了。
 
  一、模具磨損程度過大,篩孔被磨平,擴(kuò)張嚴(yán)重,導(dǎo)致顆粒所受到的壓力減少,影響了顆粒的成型率,導(dǎo)致粉料過多。
 
  二、原材料含水量過低或過高。含水量過高的話,粉料不會太多,但是顆粒的硬度低,飼料顆粒機(jī)制出的顆粒很容易松散。原料含水低,則會難以擠壓成型,造成粉料過多。
 
  三、飼料顆粒機(jī)機(jī)器老化,動力不足,電機(jī)不能提供足夠的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生相應(yīng)壓力壓成顆粒。
 
  四、環(huán)模質(zhì)量不好,或者是壓縮不太高。
 
  五、考慮油脂的使用量
 
  六、喂料刮刀安裝不正確,料喂不進(jìn)壓制室。
 
  七、切刀位置不對,出料被擠壓成粉末(但如果經(jīng)常堵孔,可能性不大)。
 
  八、水分控制,就是在生產(chǎn)的整個過程中根據(jù)不同的情況綜合控制各種因素,使產(chǎn)品的最終水分含量達(dá)到生產(chǎn)者的預(yù)期目標(biāo)。
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